Kaedah Penggantian Cincin Pengedap Bebibir Keluli Dupleks.

Cincin pengedap bebibir keluli dwi fasa menjana daya pengedap diri di bawah tindakan tekanan kerja dalam arah yang bertentangan, yang meningkatkan tekanan khusus pengedap, dan cincin pengedap memampatkan tempat duduk. Semakin besar tekanan kerja dalam arah yang bertentangan, semakin besar daya pengedap diri. Supaya cincin pengedap dan tempat duduk injap digabungkan dengan ketat untuk mencapai kesan pengedap dua hala.

Dalam peralatan dan saluran paip tekanan tinggi, gasket logam jenis kanta atau bentuk lain yang diperbuat daripada tembaga, aluminium, keluli No. 10 dan keluli tahan karat digunakan. Lebar sentuhan antara gasket tekanan tinggi dan permukaan pengedap adalah sangat sempit (sentuhan talian), dan kemasan pemprosesan permukaan pengedap dan gasket adalah agak tinggi.

Bebibir keluli fasa dwi dibahagikan kepada bebibir berulir (berwayar) dan bebibir dikimpal. Bebibir wayar berdiameter kecil bertekanan rendah, berdiameter besar bertekanan tinggi dan bertekanan rendah kedua-duanya menggunakan bebibir yang dikimpal. Ketebalan bebibir dan diameter serta bilangan bolt penyambung adalah berbeza untuk tekanan yang berbeza.

Mengikut tahap tekanan yang berbeza, gasket bebibir juga mempunyai bahan yang berbeza, daripada gasket asbestos tekanan rendah, gasket asbestos tekanan tinggi kepada gasket logam. Ia dibahagikan kepada keluli karbon, keluli tuang, keluli aloi, keluli tahan karat, tembaga, aloi aluminium, plastik, larut lesap argon, ppc, dan lain-lain mengikut bahan. Mengikut kaedah pengeluaran, ia boleh dibahagikan kepada menolak, menekan, memalsukan, menuang, dll. Bebibir kimpalan rata jenis A secara amnya hanya mempunyai cincin bebibir, yang biasanya diperbuat daripada plat keluli, dan boleh digulung dengan tempaan jika perlu. Apabila menyambung, ia disambungkan terus ke silinder atau kepala dengan kimpalan fillet.